柴油发电机基本操作培训
一柴油发电机为例
(一)、开机前准备:
(1) 检查接线是否牢固正确;
(2) 检查燃油箱内的存油是否够;
(3) 打开燃油箱至柴油机燃油泵的开关,并用燃油手泵排除燃油系统内的空气;
(4) 检查机油油位;
(5) 检查水箱是否注满水;
(6) 电压调节器应在小位置,自动空气开关应处断路位置。
(二)开机步骤:
(1) 起动柴油机;
(2) 柴油机起动后进行运行,并密切注意机油压力表的读数,如果压力表不指示应立即停机检查;
(3) 若机组低速运行正常,可将转速逐渐增加到中速,进行柴油机预热运转,当出水温度达到55℃,机油温度达到45℃时,将转速增至额定转速。
(4) 若机组工作完全正常,合上开关屏的空气开关,然后逐渐增加负荷。
(三)、运转中的检查:
(7) 机组正常工作时电压应在400伏左右,电流应不大于额定电流频率应在50赫左右;
(8) 柴油机水温和油温及机油压力应在规定范围值内;
(9) 不能让水、油或金属等杂物进入发电机内部;
(10) 若机组出现异常现象,需立即断电、停机。
(四)、停机步骤:
(1) 逐渐卸去负荷,断开空气自动开关;
(2) 在空载状况下,逐渐将转速降至中速,待柴油机水、油温降至70℃下时再行停机;
(3) 清洁整个机组,并作下一次起动运转的准备。
(五)、保养方法:
(1) 清除附着机组表面的灰尘、水迹、油迹;
(2) 每月检查机械连结件和紧固是否有松动现象,检查各运动件转动是否灵活;
(3) 每周检查机油油位;
(4) 发电机不用的情况下,每周起动一次,检查是否正常。
发电机厂家培训人员:罗雄威,售后咨询电话:
4.基本功能
调速控制
调速控制采用闭环方式,可调节发动机的转速。转速的稳定性可通过状态开关选择,动态指标可由内部的增益和稳定电位器调节。
高低速转换及转速微调
高低速开关用于低速控制与标定转速控制的切换。外接转速微调电位器可精细调节转速偏差。
自动停车保护
当转速传感器发生故障,转速反馈信号消失,或电源掉电时,该功能可使发动机自动停机。
稳态调速率(速降)可调
控制器的稳态调速率根据实际需要可设置为可调与不可调。把端子10、11接通,调速率为可调。顺时针旋转速降电位器,稳态调速率增大。此时,发动机标定转速可能需要重新设定。
启动油量限制
启动油量随发动机启动环境温度而变化。通过调整启动油量电位器,可调整发动机的启动排烟至佳。
升速时间控制
调整该电位器可以控制发动机从怠速至额定工作转速的升速时间,顺时针旋转增大,逆时针旋转减小。
超速保护
调整超速设定电位器可以设定超速限制点,当发动机转速超过限制点时,控制器输出被切断,执行器断电,发动机停车。同时控制器输出跳闸开关信号且红色LED指示灯亮,该跳闸信号可用来控制其它外部防超速装置(如断油或断气装置)。当发动机停车后,通过按下超速复位按钮或断开控制器电源,可使控制器恢复正常。
全程调速
按图三在端子7、9、10(11)间接一个电位器,可以实现全程调速。顺时针旋转转速增高,反之降低。转速调整范围由电位器的电阻大小决定,见下表。使用该功能时,高速电位器位置应在中间位置。
把高低速开关拨到低速位置,使发动机处于低速状态。调整低速电位器至所需怠速。此时,逆时针调整启动油量电位器,直至发动机转速开始下降,再回调到怠速稳定为止。然后停车重新启动。如发动机启动困难,可增大启动油量。
启动油量受环境温度影响,为了使发动机便于在各种气候条件下启动,应将启动油量电位器设置到偏大位置。
升速时间调整
用户可根据需要调整升速时间电位器,确定从低速升至额定转速所需的时间。逆时针旋转,时间缩短;顺时针旋转,时间延长。工作状态下可在3到50秒内任意调整。
超速保护设定
一般情况下,在出厂时超速保护已按用户提供的发动机型号设定,无需用户调节。如用户需要设定,则按下列步骤进行。
超速保护电位器顺时针旋转速度升高,逆时针旋转速度降低。具体步骤如下:
、顺时针旋转超速电位器3~5圈。
第二、使发动机在额定转速下运行(一般为1500转/分)。
第三、调高速电位器至额定转速的1.1倍(1650转/分)。
第四、逆时针缓慢旋转超速电位器,至超速指示灯亮,同时发动机停车,实现超速保护。
第五、按动超速复位按钮,逆时针旋转高速电位器1圈,然后重新启动发动机。
第六、调高速电位器至所需的额定转速。至此设定完成。
如需对超速保护值进行验证,可调高速电位器使额定转速增高,直至发动机产生超速保护。再回调高速电位器至额定转速。
稳定性调整
稳定性的调整顺序是先低速、后高速、再加满载,使三种状态下都达到稳定。
稳定性调整主要通过增益、稳定电位器调节完成。增益电位器是用来调节调速系统的灵敏度,顺时针调节增大灵敏度,逆时针减小。稳定电位器是用来调节调速系统的响应时间,顺时针调节增加响应时间的速率,逆时针减小。通过增益和稳定调节可以使发动机状态至佳。
注意:低、高速和带载的稳定性相互有关联,调整时要三者兼顾,使系统三种工况稳定性都达到佳。在以上稳定后增益应尽量偏大,以动态指标佳。
稳定性调整步骤如图五所示。